4.4. Построение алгоритма (на основе принципа “модульности”). Построение алгоритма осуществляется на основе трехуровневого массива сопряженных субмоделей. Группа субмоделей первого иерархического уровня (А-уровня) содержит математические формулировки основных профилей, необходимых для описания транспортных составляющих. Группа субмоделей второго иерархического уровня (В-уровня) позволяет рассчитывать скорость деформации, а также зависящие от нее характеристики, такие как кажущаяся вязкость и коэффициент диффузии. Данная группа субмоделей включается в алгоритм при моделировании реологически аномального поведения сред. Группа субмоделей третьего иерархического уровня (С-уровня) позволяет рассчитывать основные характеристики процесса, а именно, профили температурной и концентрационной поляризации, движущую силу и т. д.

Принцип “модульности”, положенный в основу представленной системы, позволяет осуществить построение гибкого алгоритма в соответствии с физической сущностью моделируемого объекта, в частности, включение субмоделей, описывающих температурное поле (в случае неизотермического режима), или включение стохастической субмодели, описывающей “ситовой механизм” переноса и прогнозирующей трансмембранный перенос диспергированной фазы (в случае микрофильтрации суспензий, когда отсутствует взаимодействие диспергированной фазы с материалом мембраны), и т. д. С помощью представленной системы субмоделей получены следующие решения:

(А) Решение, описывающее микрофильтрацию отработанного индустриального масла от механических примесей.

(В) Решение, описывающее концентрирование суспензии гидроокиси магния.

(С) Решение, описывающее процесс микрофильтрации в режиме нестационарной рециркуляции.

(Д) Решение, описывающее процесс микрофильтрации в режиме переменного рабочего давления.

(Е) Решение, описывающее процесс тупиковой микрофильтрации в мембранном модуле на основе гофрированных фильтрующих элементов. Подробное описание данных решений, а также численные массивы представлены в работах [23–25].