[На предыдущую главу]

Предлагаемая технологическая схема травления треков высокоэнергетичных ионов в полипропилене, таким образом, включает следующие стадии:

По окончании химической обработки мембраны подвергают промывке в дистиллированной воде и сушке в токе теплого воздуха. В разработанном нами методе, в отличие от традиционного, процесс травления состоит из двух стадий, что позволяет улучшить ряд важных характеристик мембран: повысить их теплостойкость и устойчивость к окислению. Проведение травления при пониженной температуре на второй стадии процесса химического травления, кроме того, позволяет понизить загрязненность поверхности мембран примесью хрома. Повышению качества полипропиленовых трековых мембран способствует также введение дополнительной стадии удаления адсорбированных соединений хрома. В настоящее время в Лаборатории ядерных исследований Объединенного института ядерных исследований налажен полупромышленный выпуск полипропиленовых трековых мембран. Характеристики и свойства изготавливаемых мембран приведены в табл. 6. Следует заметить, что найденный нами состав травителя и определение оптимальных условий травления треков в полипропилене позволяет создавать микрофильтрационные ППТМ с цилиндрической формой пор диаметром на уровне 0,1 мкм и выше. Для получения ультрафильтрационных мембран с цилиндрической формой пор диаметром ниже 0,1 мкм избирательность травления следует повышать.

На рис. 10 представлены микрофотографии поверхности и скола полипропиленовой трековой мембраны с диаметром пор 0,2 мкм. Можно видеть, что ППТМ имеют ровную и гладкую поверхность. Это определяет их преимущество перед трековыми мембранами из полиэтилентерефталата и поликарбоната, для которых характерно наличие большого количества поверхностных дефектов. Из основных преимуществ полипропиленовых трековых мембран также следует отметить следующие. Полипропиленовые мембраны являются биологически пассивными, им свойственна малая зольность. Высокая химическая устойчивость ППТМ в концентрированных растворах минеральных кислот делает возможным использование их для микрофильтрационной очистки сред, применяемых в технологии изготовления изделий электронной промышленности. Возможность стерилизации делает их пригодными для использования в медицине.

[На следующую главу] [На Содержание]

Copyright ©